全自動高壓脫泡機采用特制加熱管加熱及自動開門的方式,主要適用在液晶模組生產線上,在偏光片與LCD玻璃,ITO膜與玻璃間工序完成后,偏光片校正有氣泡時,除去液晶板中內存氣泡的制成設備。利用壓力及溫度去除偏光片貼合過程中產生的氣泡,本制程將增強不同材料之間的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脫泡等工藝。設備采用PLC進行動作順序控制,溫度、氣壓和操作時間等操作形式采用智能化程序控制。結構緊湊,占地面積小,可靠而獨特的聯鎖安全保護裝置,多重設防,確保充放氣快捷,開關門安全,整臺設備具有結構合理,自動化程度高,運行可靠安全,操作方便,生產率高等優點。設備工作艙體采用碳鋼構成。艙體空間可由用戶選擇。本設備按中華人民共和國GB150-1998國標設計制造,按原國家機械委JB4730-1774標準檢驗驗收,并受壓力容器安全技術監督規程監察。 技術參數: 2.-1. 高壓室: 2.-1.1. 高壓室材質 :Q235-B。 2.-1.2. 工作介質 :壓縮空氣 2.-1.3. 設定壓力 :8Kgf/cm2以下 2.-1.4. 壓力控制方式 :可分多段壓力控制,并在觸摸屏上設定 2.-1.5. 設計壓力 :8.3Kgf/cm2 2.-1.6. 加熱功率 :9KW 2.-1.7. 加熱方式 :防熱輻射間接加熱,使溫度更均勻 2.-1.8. 循環風機 :0.8KW 2.-1.9. 室內溫度 :100℃以下,溫度均勻度±2℃(恒定時) 2.-1.10. 溫度控制方式:可分多段溫度控制,并在觸摸屏上設定 2.-1.11. 高壓室尺寸 :φ800×1000mm。 2.-1.12. 有效容積 :φ650×800mm。 2.-1.13. 內部防銹 :噴塑 2.-1.14. 外部防銹 :噴塑 2.-1.15. 密封條尺寸 :φ840。 2.-1.16. 開門方式 :自動鎖門結構,配安全聯鎖裝置 2.-1.17. 結構特點 :圓形桶身橫置 2.-2. 內部配置: 2.-2.1. 防熱輻射裝置 :內部配管狀隔熱筒。 2.-2.2. 托盤及支架 :內部配裝位,支架及托盤由用戶自配。 2.-2.3. 安全性 :有完整壓力容器檢驗合格證件。 3. 控制系統及公用配置 3.-1. 壓縮氣源:7~8Kgf/cm2 , 1m3/h 3.-2. 電 源:三相、AC380V 13KW 3.-3. 機器重量:約1300Kg 3.-4. 設備尺寸:(L)1530×(W)1500×(H)1780mm |